ວິທີການປ້ອງກັນໄຟຟ້າສະຖິດໃນຂະບວນການຜະລິດຈໍສະແດງຜົນ LED?

ການຕິດຕໍ່ໃຫມ່ຂອງຫມູ່ເພື່ອນສະແດງ LED ຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຢາກຮູ້ຢາກເຫັນ, ເປັນຫຍັງໃນການຢ້ຽມຢາມຂອງກອງປະຊຸມສະແດງ LED ຫຼາຍ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາເອົາເກີບໃສ່ເກີບ, ແຫວນ electrostatic, ໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງ electrostatic ແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນອື່ນໆ.ເພື່ອເຂົ້າໃຈບັນຫານີ້, ພວກເຮົາຕ້ອງກ່າວເຖິງຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ້ອງກັນໄຟຟ້າສະຖິດໃນການຜະລິດແລະການຂົນສົ່ງຂອງຈໍສະແດງຜົນ LED.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຈໍສະແດງຜົນ LED ຈໍານວນຫຼາຍປະກົດວ່າຕາຍຫຼືບໍ່ສົດໃສ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນໄຟຟ້າສະຖິດ.

ແຫຼ່ງໄຟຟ້າສະຖິດໃນການຜະລິດຈໍສະແດງຜົນ LED:

1. ວັດຖຸ, ວັດສະດຸ.

2. ປູພື້ນ, ໂຕະເຮັດວຽກ ແລະ ຕັ່ງນັ່ງ.

3. ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມເຮັດວຽກແລະບັນຈຸບັນຈຸ.

4. ພື້ນຜິວທີ່ທາສີຫຼືຂີ້ເຜີ້ງ, ວັດສະດຸອິນຊີແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວ.

5. ພື້ນຄອນກຣີດ, ພື້ນເຮືອນທີ່ທາສີຫຼື waxed, ກະເບື້ອງພາດສະຕິກຫຼືຫນັງພື້ນເຮືອນ.

6. ເຄື່ອງນຸ່ງເຮັດວຽກເສັ້ນໄຍເຄມີ, ເກີບເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ເປັນຕົວນໍາ, ເຄື່ອງນຸ່ງຜ້າຝ້າຍທີ່ສະອາດ.

7, ພາດສະຕິກ, ກ່ອງບັນຈຸ, ກ່ອງ, ຖົງ, ຖາດ, ໂຟມ liner.

ຖ້າການຕ້ານການສະຖິດຖືກລະເລີຍຢູ່ໃນຈຸດໃດນຶ່ງໃນການຜະລິດ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິຫຼືແມ້ກະທັ້ງພວກເຂົາເສຍຫາຍ.ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນ semiconductor ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ເປັນສ່ວນບຸກຄົນຫຼື loaded ເຂົ້າໄປໃນວົງຈອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຍັງບໍ່ໄດ້ energized, ຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນກັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກໄຟຟ້າສະຖິດ.ດັ່ງທີ່ທ່ານຮູ້ດີ, LED ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ semiconductor, ຖ້າແຮງດັນລະຫວ່າງສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າ pins ຂອງ LED ເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງການທໍາລາຍຂອງອົງປະກອບ dielectric, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອົງປະກອບ.ຊັ້ນຜຸພັງຍິ່ງບາງລົງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງໄຟ LED ແລະ IC ໄດເວີຕໍ່ກັບໄຟຟ້າສະຖິດຫຼາຍຂຶ້ນ.ຕົວຢ່າງ, ການຂາດຄວາມສົມບູນຂອງ solder, ບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງ solder ຕົວຂອງມັນເອງ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດສ້າງເສັ້ນທາງການຮົ່ວໄຫລທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍກາດ.

ປະເພດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເກີດມາຈາກເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງ node ເກີນຈຸດ melting ຂອງ semiconductor silicon (1415 ° C).ພະລັງງານກໍາມະຈອນຂອງໄຟຟ້າສະຖິດສາມາດຜະລິດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຜິດເກີດຂຶ້ນທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂຄມໄຟແລະ IC ໂດຍກົງ.ຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າແຮງດັນໄຟຟ້າຕ່ໍາກວ່າແຮງດັນທີ່ແຕກຫັກຂອງ dielectric.ຕົວຢ່າງປົກກະຕິແມ່ນວ່າ LED ແມ່ນອົງປະກອບຂອງ PN junction ຂອງ diode, emitter ແລະພື້ນຖານຂອງການແບ່ງແຍກລະຫວ່າງການໄດ້ຮັບໃນປະຈຸບັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.LED ຕົວຂອງມັນເອງຫຼືວົງຈອນໄດເວີໃນຕ່າງໆໃນ IC ໂດຍຜົນກະທົບຂອງໄຟຟ້າສະຖິດ, ອາດຈະບໍ່ປາກົດທັນທີທັນໃດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຢູ່ໃນການນໍາໃຊ້ຂະບວນການພຽງແຕ່ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຂອງຊີວິດຂອງ. ຜະລິດຕະພັນ LED ແມ່ນເສຍຊີວິດ.

ຂະບວນການຜະລິດ LED ສະແດງແມ່ນເປັນຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ, ລະອຽດອ່ອນ, ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເວັ້ນ.ການສະແດງການປ້ອງກັນ electrostatic ຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດຈໍສະແດງຜົນ LED, ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຍັງບໍ່ທັນເລິກພຽງພໍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈການປ້ອງກັນ electrostatic, ຫຼາຍຫນ້ອຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ LED ສະແດງມືອາຊີບ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການຜູ້ຊ່ຽວຊານເພີ່ມເຕີມເພື່ອສືບຕໍ່ການສຶກສາ. ແລະປຶກສາຫາລືຮ່ວມກັນ.

ວິທີການປ້ອງກັນໄຟຟ້າສະຖິດໃນການຜະລິດຈໍສະແດງຜົນ LED:

1. ການນໍາໃຊ້ບຸກຄະລາກອນວົງຈອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ electrostatic ເພື່ອປະຕິບັດຄວາມຮູ້ electrostatic ແລະການຝຶກອົບຮົມເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

2. ການສ້າງຕັ້ງຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຕ້ານ static, ການນໍາໃຊ້ຂອງພື້ນ discharge static, workbench ຕ້ານ static, ນໍາຫນ້າດິນຕ້ານ static ແລະເຄື່ອງໃຊ້ຕ້ານ static, ແລະຈະໄປຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງໃນຫຼາຍກ່ວາ 40.

3. ອັນຕະລາຍທີ່ເກີດຈາກໄຟຟ້າສະຖິດຕໍ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາທຸກບ່ອນຈາກຜູ້ຜະລິດໄປຫາອຸປະກອນໃນພາກສະຫນາມ.ອັນຕະລາຍແມ່ນເກີດມາຈາກການຝຶກອົບຮົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ປະສິດທິພາບ ແລະອຸປະກອນການຫມູນໃຊ້ລົ້ມເຫຼວ.LEDs ເປັນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກຄົງທີ່. wafers INGAN ປົກກະຕິແລ້ວຖືວ່າເປັນ "ທໍາອິດ" ໃນແງ່ຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການແຊກແຊງ.ຊິບ INGAN ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືວ່າເປັນ "ທໍາອິດ" ໃນແງ່ຂອງຄວາມອ່ອນໄຫວ, ໃນຂະນະທີ່ ALINGAPLEDSSHI ແມ່ນ "ທີສອງ" ຫຼືດີກວ່າ.

4. ອຸປະກອນທີ່ເສຍຫາຍ ESD ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມມືດ, fuzzy, ປິດ, ສັ້ນຫຼືຕ່ໍາ VF ຫຼື VR.ອຸປະກອນທີ່ເສຍຫາຍ ESD ບໍ່ຄວນສັບສົນກັບການໂຫຼດທາງອີເລັກໂທຣນິກຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊັ່ນ: ເນື່ອງຈາກການອອກແບບ ຫຼື ຂັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ຜິດພາດ, ການຕິດຂັດຂອງ wafer, ການໃສ່ພື້ນດິນ ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ສາຍໄຟ, ຫຼື ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໄປ.

5. ຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພແລະການຄວບຄຸມ ESD: ບໍລິສັດເອເລັກໂຕຣນິກແລະ electro-optical ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ ESD, ແລະໄດ້ປະຕິບັດຢ່າງສໍາເລັດຜົນດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນຂອງ ESD ການຄວບຄຸມ, ການຫມູນໃຊ້ແລະໂຄງການຕົ້ນສະບັບ.ບັນດາໂຄງການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ສະ ໄໝ ບູຮານເພື່ອກວດພົບຜົນກະທົບທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມື ESD.ການຢັ້ງຢືນ ISO-9000 ຍັງປະກອບມີລາວຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມປົກກະຕິ.